3月18日，河北中烟工业有限责任公司保定卷烟厂卷接包车间，几位技术人员正围着一台中支卷烟机忙活。3月的保定春寒料峭，技术人员的衣背却已然湿透。
自2019年进厂以来，这台由国产ZJ17卷接机组改造而成的中支卷烟机就承担了厂里全部中支烟产品的生产任务，3年来，单月任务量从1000万支增加到5000万支。
长期高负荷运转下，设备的小毛病、小问题逐步暴露。“鼓轮油封老化，润滑油变质，轴承、齿轮磨损，传动间隙增加……再这样下去，它‘身体’就垮了！”看着当年自己亲手接来的“老伙计”，卷接包车间主任王会平决定给它“动手术”——深度项修和改造。
要上手时，车间犯了难。
——时间紧：根据生产安排，维修只给12天。
——没经验：从没深度自主维修过卷烟机，这台设备的机电图册还不全。
——无外援：疫情防控形势严峻，外协人员不在场，备件运输也受阻。
……
“生产不等人，咱自己干，蹚出一条路！”车间副主任曾峰立下“军令状”。
“备件有哪些规格，有没有通用件可代替；机构连接牵一发动全身，哪些是必拆元件，必须先做好整理；人员安排要紧凑，多工种作业交叉配合要协调，保证零等待，无缝衔接。”动手前，设备部、卷接包车间、生产部三方会商，维修班组反复推演“手术”方案。
3月18日，“手术”开始。
刚要动手，“老伙计”就给机械组的师傅来了个下马威——空间小，没地儿下手！几个人绕着机台直冒汗。
“别急，我们先把电柜挪开，拆喽。”三位电工师傅带着徒弟齐上手，“这几百条线路一条条地捋、一点点地记，别落一个连接点，咱们这次老毛病新问题一起解决。”此前，机组MAX部分脉冲偶有丢失，很长时间跟班电工束手无策。“可能是氧化主机通信问题。”凭着多年经验，维修班电工组组长刘通山把通信模组接触面用酒精擦拭去掉氧化层，一测试，“完美！”一举解决了长期困扰设备运行的难题。
“三颗螺丝都滑牙了！”卷接组组员段洪江撸起袖子，手拿改锥，对着MAX背板的滑丝螺钉一下一下往外敲。“老化的残余密封胶得清理干净，不然影响新胶密封性。”其他几位师傅捏着小刀片一点点地刮，芝麻粒大小的胶点也不放过。
干完粗活，就该“绣花”了。“过去激光打孔全靠外协单位，这次只能靠自己。”卷接组组员张国伟把烟支放在打孔位上，一边手动打，一边盯着穿孔居中度。到了调整打孔质量这关键一步，张国伟和工艺质检员配合，根据烟支吸阻、滤嘴通风指标，结合显微镜下的打孔外观，反复调整焦距。机车运行、烟支打孔、指标检测、显微镜观察、焦距微调五个环节往复循环，几个小时后，终于打出第一批次自主调机的激光孔烟支。
3月28日，中支卷烟机改头换面，重焕生机。震动噪声下降7分贝，效率提升2%，烟支长度CPK值提升到1.72，烟支空头率降低0.02%。
十多天前立下“军令状”的曾峰在总结会上如释重负：“一开始我也没底，但是我相信，咱们有能力、有潜力打赢这场硬仗。”
见微知著，这次深度自主项修是保定卷烟厂高质量发展的缩影。易地技改后的保定卷烟厂聚焦“做好一支烟”的责任使命，不断攻坚克难，打造自主核心技术，逐步提升设备保障力，实现产品质量的拔节生长，在发展的沃土上不断生发出盎然新意。
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